接触角测试用高温真空炉

接触角测试用高温真空烧结炉为1200度真空钼丝加热炉，该接触角测试用高温真空炉采用钼丝钼片加热，金属屏作为炉腔，

发热体均布在圆周方向上，以实现良好的温度均匀性。真空钼丝炉又称真空钼丝烧结炉，加热温度可达1600℃，具有真空度高、纯净度高的特点。

接触角测试高温真空烧结炉设备用途

该高温真空烧结炉设备主要用于在高温熔融状态下测量金属液体对固体的接触角，即液体对固体的浸润性，可以测量各种液体对各种材料的接触角铸造等功能。

接触角是指在一固体水平平面上滴一液滴，固体表面上的固－液－气三相交界点处，其气－液界面和固－液界面两切线把液相夹在其中时所成的角。高温接触角测定仪主要用于测试液体对固体的在高温条件下的接触角,即通过测量液体与 固体间所形成的在高温条件下接触角的大小,来判断液体对固体的浸润性.

二、接触角测试高温真空烧结炉主要技术参数

1、电炉名称：接触角测试真空烧结炉

2． 额定温度：0-1200℃

3、 冷态极限真空度： 6.7.0×10E﹣4Pa直连泵+分子泵系统，

4、加热方式：钼丝钼片加热

5、控温方式：程序仪表+热电偶控温测温

6、控温精度：±1℃

7、温度均匀性：±3℃

8、工作区尺寸：￠100*60

9、炉内保护气氛压力：≦0.05MPa

10、带超声波震动装置及升降装置（手动升降）
11、额定功率：10KW

三、接触角测试高温真空烧结炉设备构成

真空腔室

加热系统

真空系统

四、接触角测试高温真空烧结炉结构及功能说明

设备采用立式侧部开门的方式，方便装卸料。主要由高真空腔室，真空系统，超声波震动系统，测试弱电进出装饰，加热系统，冷却系统等组成

1、真空腔室：真空腔室采用双层水冷结构，保证炉壳温度不超过40℃。炉盖固定不动，上部留有超声波震动及升降装置，压力表放气阀等接口。炉体上留有三个观察窗口，用于测试角测试仪，高速摄像装置的排放和测量。炉体侧后部留有真空系统接口，真空测量规管接口，加热电极接口，弱电电极进出装置接口等。真空腔室全部采用SUS304不锈钢材质制作，内部精密抛光，外部拉丝抛光。

2、超声波震动及升降平台：炉盖的正上方安装有一超声波搅拌装置，搅拌振子采用高温合金铌材质制成，可耐温1000度以上，可长时间使用。超声波装置与真空腔室采用波纹管真空密封，不漏气。整个搅拌装置安装在一升降台上，可自由上下移动。

3、真空系统：由壹台VRD-24飞越直联泵，壹台JTFB-600分子泵+阀门组成高真空系统并配充气阀、放气阀、空压力表（±Pa）等，真空系统的测量有复合真空计来完成！极限真空可达6.7*10-4pa。

5、加热系统：发热元件采用金属钼作为发热体，隔热屏采用钼片和不锈钢片复合结构，具有隔热效果好，耐热冲击性好，洁净度高，便于快速加热。加热控制采用大功率变压器+可控硅调压器+程序仪表+热电偶的闭环方式的控制。控温精度高，仪表具有PID自我调节能力、超温报警、自动切断加热等功能，安全度高。

6、弱电电极进出装置：在炉体的一侧安装有一套用于测试用的弱电电极进出装置，采用球型设计，可以方便电极位置的调节和进出。电极绝缘处理，和下部炉底平台的电极组成正负电极，供测试熔融态加弱电测试使用。

7、炉底底部升降装置：炉底采用双层水冷结构，内部安装有一可调节的升降平台，采用绝缘处理，在底部安装有一弱电电极接口，直接引出炉体外部，与弱电相接，给测试熔融液滴供电。

6、水冷系统：由各种阀、管道、进出水联排等相关装置组成，并设有断水时声光报警、自动切断加热电源功能。客户可选配循环冷水机系统，可直接与管道链接。

7、超声波搅拌装置：熔样坩埚的正上方安装有一超声波搅拌装置，搅拌振子采用高温合金铌材质制成，可耐温1000度以上，可长时间使用。超声波装置与真空腔室采用波纹管真空密封，不漏气。整个搅拌装置安装在一升降台上，可自由上下移动。

五、控制系统：

控制系统采用集中控制模式，配有一立的控制柜，控制柜上安装有一操作模拟屏，可直观显示设备的运行流程，直观显示各个不见得运行状态，简单直观，操作方便。控制系统具有超温报警功能，与变压器组成联锁保护手动/自动控制。有电流、电压、温度、真空度、等参数显示。电器元件采用欧姆龙和施耐德品牌,电控屏箱按西门子标准制作,控温精度高，操作方便。