真空钨丝炉


设备主要特点:

该真空钨丝炉具有先进合理的结构设计,炉体采用全不锈钢制造,表面经过抛光或拉丝处理,外观美观大方。电气元件采用国内外品牌元件,全自动化程序控制,具备人机界面操作系统,界面友好,操作简单,响应速度快。可以实时监测炉内工况,系统稳定可靠。


设备主要用途:

真空钨丝炉是一种使用钨丝或钨网作为发热元件的真空电阻炉,主要用于在真空或保护气氛中烧结金属化合物、陶瓷、无机化合物等制品,并可用于金属材料的热处理。该设备广泛应用于电容、钽材等金属和难熔金属合金材料、碳化硅和氮化硅陶瓷材料的高温烧结,同时也可提供金属材料在高真空条件下的高温热处理以及贵金属材料的除气处理。

设备主要结构介绍:

1、炉体:采用双层304不锈钢水冷结构,经过精密抛光,有助于缩短抽气时间和便于清洁。

2、炉盖:具备双层水冷结构,内外壁均采用304不锈钢并经过精密抛光处理,中间通冷却水。

3. 加热保温及测温系统:加热器采用节能型钨网结构,与水冷电极连接,在电炉控制系统的三相供电下,经过变压器降压后用铜牌连接到三个引出的水冷电极,形成一个控制回路。该结构耗电少、创新性强。炉内周围、顶部和底部的保温隔热屏采用钨片、钼片和不锈钢支架组成,经过加工制成整体的保温隔热系统。测温采用热电偶和双比色红外测温仪,并实现自动切换,配备有可控硅控温、PID功能仪表和数显表,具备超温声光报警功能。还可选用PLC触摸屏自动控制,并保留历史数据,便于分析烧结过程。

4、真空系统:由分子泵、机械泵、配电磁压差阀(防止因突然停电导致机械泵油倒灌)、充气阀、放气阀、真空蝶阀、真空压力表(±Pa)、波纹管、真空管路和支架等组成。

5、充气系统:由各种管道及阀门组成,并配备有电磁放气阀和压力传感器。当炉内压力超过安全值时,自动放气。充气管路上装有针阀,可控制充气量,用于满足烧结工艺所需的充氩气和氮气气氛要求。

6、水冷系统:由各种阀管道相关装置组成,设有断水声光报警自动切断加热源或功能。

7、充气装置:主要包括充气阀、流量计、充气管道等组件,用于满足熔炼工艺所需的充氩气和氮气气氛要求。

8、控制系统:由可编程控制器PLC、温控仪、真空计、电压电流表、

直流稳压电源、空开、接触器、继电器、按钮和指示灯等组成的控制系统,实现供电、控制、记录、监视和报警保护功能。


主要技术参数:

电炉型号

SGM-WSF-2100/14

设备形式

井式上开门

加热形式

钨网电阻加热

加热功率

40KW±10%

工作区尺寸

Φ140×150mm(直径×高)

设计温度

2100℃

常用温度

2000℃(以此温度为验收标准)

温场均匀度

≤±5℃

极限真空度

6.67×10-4Pa (空炉、冷态、经净化)

控温精度

±1℃

压升率

≤1.0Pa/h

控温仪表

厦门宇电PID程序控温仪

测温方式

钨铼热电偶和双比色红外测温仪(自动切换)

控制方式

手动/PLC自动联锁保护控制

保护气氛

氩气或高纯氮气,压力≤0.03MPa(可调)

设备配置清单

1、炉体 2、电气控制柜 3、真空系统  4、工业冷水机  5,、石墨模具   6、使用说明书           




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