1200度滑动式管式炉是一款试验型的小型真空气氛快速降温滑动管式炉。1200度滑动式管式炉具有双层风冷开启式结构的炉壳,采用真空吸附成型的高纯氧化铝纤维炉膛保温,以及含钼电阻丝圆周环形对辐射加热方式。此外,它还采用PID温控调节,控制精度可达到±1℃。该设备可选配法兰和真空系统,在真空或气氛保护状态下进行试验。
设计温度:≤1200℃
工作温度:≤1150℃
加热区长度:440mm(可定制)
恒温区长度:≤200mm(可定制)
加热元件:HRE 电阻丝
炉壳结构:双层风冷壳体结构
炉膛材质:高纯氧化铝多晶体纤维
炉管材质:高纯加厚石英管
炉门结构:翻盖开启式
温控系统:PID调节,可编制30段升降温程序
测温方式:K型热电偶
控温精度:±1.0℃
升温速率:≤20℃/min(推荐升温≤10℃/min)
设计功率:3KW
工作电源:AC 208-240V 单相,50/60 Hz
真空度:《-0.1MPA(标配真空泵压力)/(机械真空压力表显示)(可定制)
充气压力:《-0.01MPA(机械真空压力表显示)(可加装触摸屏实时监控)
通气类型:氮气、氧气、氩气、氦气等惰性气体
气体控制:标配1路浮子流量计(0-2L/min)(可定制精密质量流量计)
滑动距离:以实际产品尺寸为准
设备结构
炉体结构
1200度滑动式管式炉采用卧式结构,控制部分位于机体下方。
保温炉膛
炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维拼装式圆形炉膛,表面涂有高温氧化铝涂层,可以提高加热效率且不易开裂。采用真空吸附成型技术将电阻丝均匀固定于炉膛表面进行环形对辐射加热。上下炉膛接触面采用台阶密封,确保炉膛的恒温区和温场均匀度。
加热器
加热器采用含钼电阻丝,具有耐氧化、强度高、使用温度高(最高可达1200℃)等特点。
高温防护网
炉体两端安装有炉管防护网及炉管法
兰支撑装置,可以防止炉管两端裸露烫伤和受力过重。
开启结构
炉体的上下开启采用气杆助力,具有准确的力矩计算和合理的开启角度限位,使上炉盖的开启更加方便、安全。
滑动式导轨
炉体下方安装有滑动式导轨,客户在烧结完成后可以将炉膛直接移动到另一侧,实现快速降温,并且方便、快捷、安全可靠,同时避免损坏电阻丝。
法兰结构
炉管密封法兰和针型阀采用304材质制成,进出气口采用通用接口,方便客户根据不同工艺进行接头的互换。可以配合公司的真空组、流量计、混气罐使用,实现多种功能的应用。
控温系统
温度控制采用模糊PID微电脑自动演算,PV/SV同时显示按键设定。控温方式为P.I.D+S.S.R可控硅。设备可以通过30段PID程序控制温度。
安全保护
设备具有超温、断偶报警自动断电、过流、漏电保护功能,操作简单、安全可靠。
1200度滑动式管式炉具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高等特点。它还具有多种管式炉型可选,包括单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等。因此,该设备被广泛应用于高校、科研院所、工矿企业的材料或化学实验室,用于在真空或保护气氛状态下烧结各种新材料样品。
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